设备运转简易观察方法

1栅前：观察进水洞口处滤网，左侧为上行滤网，网面有较多垃圾。右侧为下行滤网，网面应干净无渣。

2栅后：观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形，格栅运转时，水流翻滚，流速大。停止时，出水量渐减，流速降低，栅后液面渐趋平稳。

3观察格栅机运转一个周期，有无异常声响，倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。

4观察压榨机运转时有无异常声响，出渣量、排水量是否正常。

 它是由耙齿链和传动机构组成，是通过耙齿连续循环转动将固体物质从污水中捞出来，在耙齿链运转到设备上部时，由于设备的设计固体物质靠重力落下，有一部分靠清扫器粘在耙齿上的杂物清扫干净。格栅的工作过程可以是连续的，也可以是间歇的。

     该设备广泛应用于自来水厂、泵站、电厂进水口，印染、屠宰、皮革、造纸、酿酒和食品等行业中的固液分离。该设备的优点是自动化程度高、分离、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好。

格栅除污机发生耙齿不翻耙故障，主要是由于水室底有异物挡住，或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障，在机组运行期间，由于循环水系统不能停运，因此人员无法下到水室底进行检查、清淤，从而只能用不同的方法试验，逐一排除，等待大修机组停运的时候处理。检查是否是除污耙传动轴与轴承卡滞，可以通过在0.27m水室上铺设两块硬木板，当小车底部与木块相撞的时候，观察除污耙是否能够顺利翻耙，若能够顺利翻耙，而到底则不能翻耙，说明是水室底部的故障，传动轴是好的。反之，传动轴发生故障。如若是淤泥太厚，导致格栅无法翻耙，则可以在耙斗支架两边固定两个相同高度的木块，以使得小车底部挡块加长，当下降的时候，可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞，循环式机械格栅除污机制造商，使格栅除污机免于陷入淤泥中，从而实现自重翻耙，采用此种方法试验几次后，需恢复到常态观察格栅除污机的功能是否恢复，若仍无法翻耙， 则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙，导致无法翻耙。如果有大石块等卡住了除污耙，可以手动使之强制翻耙。因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻耙也不能除去，解决则需等待机组大修时，人员下降到水室底检查并清除异物。

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